高速壓片機(jī)采用多槽結(jié)構(gòu)，傳輸-調(diào)節(jié)和壓片均由三個(gè)槽分開，便于清潔和維護(hù)，以便防止交叉污染。積木式滾筒裝置具有模塊化的結(jié)構(gòu)，并由立柱引導(dǎo)?？梢酝ㄟ^導(dǎo)軌將滾筒向外拉，并繞著圓柱旋轉(zhuǎn)，以方便滾筒的安裝和拆卸。灌裝機(jī)構(gòu)采用伺服驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制精度準(zhǔn)確可靠。相同的大預(yù)壓和主壓可以抑制各種難以形成的材料。采用新型雙層三葉式給料機(jī)，采用大流量強(qiáng)制給料系統(tǒng)，灌裝均勻。除塵系統(tǒng)采用大角度包裝吸粉裝置，有效回收泄漏的細(xì)粉，提高產(chǎn)品回收率。

　　高速壓片機(jī)適用于大規(guī)模，密集型壓片生產(chǎn)，并且可以壓制各種規(guī)格的圓形和異形片劑。其輸出配置和功能比傳統(tǒng)的壓片機(jī)高出一個(gè)等級(jí)。該系列高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有產(chǎn)量高壓力大，預(yù)載連續(xù)可調(diào)結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)簡(jiǎn)單運(yùn)行可靠，物料種類繁多運(yùn)行成本低性價(jià)比高等特點(diǎn)。

　　高速壓片機(jī)的主要特點(diǎn)：

　　1.采用雙面雙側(cè)頂出，沖頭數(shù)量大適合大批量生產(chǎn)。

　　2.外殼完全封閉，材料為不銹鋼。轉(zhuǎn)盤表面覆蓋有硬化層，可以防止轉(zhuǎn)盤表面磨損并符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　3高速壓片機(jī)壓片系統(tǒng)具有兩次壓制成型，空間小壓輪大，框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在重載時(shí)不會(huì)變形，壓片時(shí)壓縮時(shí)間長(zhǎng)壓片差小。

　　4，雙葉輪強(qiáng)制進(jìn)料和灌裝，從根本上提高了顆粒的流動(dòng)性和灌裝性能，更加保證了進(jìn)料精度。

　　5.履帶采用雙提，使沖頭的力更平衡不易磨損。

　　6.可靠的電氣控制系統(tǒng)，先進(jìn)的控制原理和可靠的裝置確保各種程序的保護(hù)和互鎖保護(hù)功能?？刂葡到y(tǒng)可以準(zhǔn)確地監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程。

　　7.間隙式小流量定量自動(dòng)壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)，配備高精度中央潤(rùn)滑泵，保證了沖頭和履帶的充分潤(rùn)滑，同時(shí)解決了油污片的問題;漸進(jìn)密封半自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)確保清潔，方便，可靠的脂潤(rùn)滑。

　　8.特殊的防油防塵防噪音設(shè)計(jì)。

　　高速壓片機(jī)采用強(qiáng)制送料機(jī)構(gòu)，無需任何工具即可快速拆卸，調(diào)節(jié)和固定。為了實(shí)現(xiàn)理想的粉末供應(yīng)，強(qiáng)制進(jìn)料裝置具有兩個(gè)葉輪，可以根據(jù)特殊需要配置不同的葉輪。使材料均勻地填充模具孔，減少片材重量的差異。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座中。